在啟動(dòng)樹(shù)脂砂生產(chǎn)線前，須進(jìn)行系統(tǒng)性安全與功能核查，以確保造型質(zhì)量和生產(chǎn)連續(xù)性。

       1、檢查混砂系統(tǒng)：確認(rèn)樹(shù)脂、固化劑儲(chǔ)罐液位充足，輸送泵工作正常；計(jì)量閥精度需校準(zhǔn)，避免配比誤差影響型砂強(qiáng)度。

       2、排查供料裝置，清理回收砂斗內(nèi)的雜質(zhì)碎塊，測(cè)試振動(dòng)給料機(jī)的均勻性及皮帶輸送機(jī)跑偏情況。模具緊實(shí)度依賴(lài)震擊壓實(shí)機(jī)構(gòu)，需手動(dòng)試運(yùn)行并觀察氣壓/液壓壓力表數(shù)值是否達(dá)標(biāo)。同時(shí)要重點(diǎn)檢測(cè)除塵系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和濾芯堵塞程度，避免粉塵外溢污染環(huán)境。電氣控制柜內(nèi)各接觸器、繼電器應(yīng)無(wú)異常發(fā)熱現(xiàn)象，急停按鈕功能須有效。

       3、對(duì)射砂罐進(jìn)行低壓試噴，驗(yàn)證砂閥開(kāi)閉靈活性與噴射角度準(zhǔn)確性。通過(guò)逐項(xiàng)核驗(yàn)設(shè)備聯(lián)動(dòng)邏輯、安全防護(hù)裝置有效性及關(guān)鍵參數(shù)設(shè)定值，可以很好的降低開(kāi)機(jī)故障率，保障鑄件尺寸精度與表面粗糙度符合工藝要求。
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