樹脂砂設(shè)備生產(chǎn)線、固化劑和原砂的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)規(guī)定，再生砂性能應(yīng)滿足工藝要求。
       1、混制樹脂砂前，應(yīng)首先打開電源、氣源檢查混砂設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，原材料是否充足。
       2、混砂操作工藝
       開機(jī)和停機(jī)時(shí)，首尾下來(lái)的料不能做面砂使用，可摻入型芯中作為填料。
       體積較大的型芯，可用固態(tài)砂塊做填料以加強(qiáng)透氣性和節(jié)約用砂。
       型芯的出氣可采取扎氣眼、留出氣道、芯骨上纏繞尼龍通氣繩或鐵屑等方法。
       直澆口較高的砂型，澆注系統(tǒng)應(yīng)采用耐火材料管及耐火磚片，以提高鑄型的抗沖刷能力。
       砂型及芯盒放滿砂后應(yīng)及時(shí)刮平并扎出氣眼。
       樹脂砂起模時(shí)間視具體工藝條件而定，一般在20~60分鐘，機(jī)身、缸體等大件可適當(dāng)延長(zhǎng)起模時(shí)間。
       樹脂砂型芯起模一小時(shí)后方可涂刷涂料，使用水基涂料其烘干工藝參見《烘干工藝守則》，使用醇基涂料，大件在涂料點(diǎn)燃干燥后應(yīng)用煤氣適當(dāng)烘烤，確保干燥徹底。
       樹脂砂型、芯出現(xiàn)損壞，應(yīng)用粘結(jié)劑粘補(bǔ)或插鐵釘用樹脂砂填補(bǔ)固化后磨平。
       型芯起模后，一般應(yīng)經(jīng)6小時(shí)達(dá)到一定強(qiáng)度后方可澆注。
       每個(gè)工作班結(jié)束后必須清理攪拌槽和葉片。
       不定期檢查混砂設(shè)備定量是否準(zhǔn)確。
       3 、 樹脂砂工藝性能檢查
       樹脂型、芯砂性能檢驗(yàn)規(guī)定為每班一次，每周可檢查四次，在常溫下要求：一小時(shí)抗拉強(qiáng)度≥0.08Mpa，兩小時(shí)抗拉強(qiáng)度＞0.2 Mpa，二十四小時(shí)抗拉強(qiáng)度＞0.4 Mpa。
       再生砂性能檢驗(yàn)為每周一次，要求灼減度＜2.5%，含泥量＜1.5%，發(fā)氣量＜15ml。